本文主要對應(yīng)用廣泛的WE型拉力、壓力拉力試驗機的常見的一般故障及產(chǎn)生的原因進行分析并提出一些排除方法。
指針零位不穩(wěn)使用中經(jīng)常變動
產(chǎn)生指針零位不穩(wěn),使用中經(jīng)常變動現(xiàn)象的原因有以下七種情況:
1、不穩(wěn)定的摩擦所引起:如指針、擺錘軸承不靈活,工作活塞和測力活塞有摩擦。可仔細檢查,清洗修整,消除摩擦排除故障。
2、緩沖閥彈簧失效。排除方法配換彈簧。
3、帶動測力活塞轉(zhuǎn)動的皮帶脫落。掛上皮帶即可。
4、用油粘度過大。需要更換粘度適合的油排除故障。
5、齒桿與齒輪嚙合不良或齒桿與上面的彈簧片碰擦。可通過調(diào)整齒桿與齒輪的嚙合及彈簧片的位置排除。
6、齒桿彎曲。則需要校直或更換齒桿。
7、工作臺上的導(dǎo)輪與立柱碰擦。可通過調(diào)整導(dǎo)輪與立柱的間隙,保持大約o.5mm間隙排除故障。
擺錘回落太快
產(chǎn)生擺錘回落太快現(xiàn)象的原因有以下四種情況:
1、用油粘度過小或太臟。排除方法清洗并更換新油。
2、不可調(diào)節(jié)的緩沖閥錐面油槽太深或閥體與底座不密合。可清洗研墨或減少油槽溝排除故障。
3、可調(diào)緩沖閥中鋼球與球座不密合。可清洗或研墨。
4、可調(diào)緩沖閥旋鈕位置不適合。則重新調(diào)整旋鈕位置。
加荷時振動指針抖動
產(chǎn)生加荷時振動指針抖動現(xiàn)象的原因有以下九種情況:
1、機械共振,來源于附近其它機器的影響。可以通過改變安裝試驗機的地點要設(shè)法避開這個因素。
2、安裝地基不牢或地腳螺絲松動。可固緊地腳螺絲或加固地基排除。
3、油路系統(tǒng)中有大量空氣。排除方法是將油泵放氣螺釘打開,開動油泵放出空氣,快速上升油缸,快速放油,反復(fù)進行幾次可放出油路系統(tǒng)中的空氣。
4、用油粘度過低,活塞周圍大量溢油或高壓管等處漏油。可按說明書更新油或檢查油管接頭是否松動進行排除。
5、送油閥內(nèi)有雜質(zhì)或銹蝕等原因。排除方法清洗送油閥,重新灌油、排氣。
6、溢油閥穩(wěn)壓彈簧壓力過大。可通過稍松溢流閥外殼或更換彈簧排除。
7、油泵鋼球與球座不密合或臟污,活塞上的彈簧斷裂或彈力過小,柱塞運動受阻等。可檢修油泵,排除有關(guān)故障。
8、徑向柱塞油泵的變速箱內(nèi)齒輪副嚙合不良。排除方法調(diào)整油泵與電動機連接的螺釘。
9、電動機有較大振動引起共振。可緊固或檢修電動機排除故障。
拉力試驗機主要用于鑒定材料的力學(xué)性能指標(biāo),從而對材料的質(zhì)量進行檢定。根據(jù)試驗機的檢定數(shù)據(jù),再根據(jù)不同試驗機的結(jié)構(gòu)原理。對試驗機進行正確的誤差分析后,找出故障并加以排除。
首先試驗機加卸實驗力平穩(wěn),無沖擊振動現(xiàn)象,液壓試驗機不得有漏油、滲油現(xiàn)象。
其次,指針運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無停滯和跳動現(xiàn)象,從動針應(yīng)與刻度線重合。
第三,緩沖器能使擺桿平穩(wěn)返回,并不得影響指針回零。
第四,實驗力保持時間不少于3O秒,載3O秒內(nèi)實驗力指示變動范圍應(yīng)符合要求。
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