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拉力機試驗時夾頭移動速度關于形變影響的原理

時間:2014-6-18 8:42:51 | 閱讀:

  拉力機,拉力試驗機測驗時一般都選擇選用應力速率控制或許負荷控制。塑性較好的資料試樣過了彈性段,載荷增加不大,而變形增加很快,拉力機所以為了避免拉伸速度過快,一般選用應變控制或許橫梁位移控制。其為對夾頭移動速度作出了規定,夾頭的移動速度應為250±50mm/min,但聚乙烯和聚丙烯絕緣在外。而出現問題時,移動速度應為25±5mm/min,聚乙烯和聚丙烯絕緣或富含這些資料的絕緣,其移動速度為25±5mm/min。不過在于進行例行試驗時,答應移動速度為250±50mm/min及以下。

  測驗辦法:取電纜絕緣層分紅兩段,各以不一樣的速度進行拉力試驗測驗,然后進行比照測驗后的數據而來找出其間的規則。夾頭速度對絕緣層拉斷力的影響主要是試樣資料區別和試樣的不均勻性而導致形成的。

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  測驗成果證明,只能定性地描繪夾頭速度對拉斷力的影響,若把電纜的絕緣資料制成均勻的模制品,由來確保每個試樣的一致性而在得出夾頭速度對拉斷李的影響參考值,用定量的方法對這中影響再進行描繪。在實踐中也只能代表該種資料在抱負狀態下夾頭速度對拉力測驗的影響,而在每個生產商里的絕緣資料配方和生產工藝層截面都各不相同,所以很難進行判別。

  拉力機在彈性變形期間,金屬的變形量很小而拉伸載荷靈敏增大。這時候假如以橫梁位移控制來做拉伸試驗,那么速度太快會致使整個彈性段很快就被沖過去。夾頭速度對拉斷力的影響緣由主要是電纜具有必定的延伸性,而當遭到拉力時,試樣會發生必定不可康復的形變來習慣所遭到的拉力。若夾頭移動速度慢,那試樣就有充沛的時刻來發生形變,反之則大。

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